Stroj za pakiranje blokov brez podpore

Paletizator za gazirane bloke je naprava, ki se uporablja za paletiranje blokov iz gaziranega betona, ki lahko učinkovito zmanjša stroške pakiranja in izboljša učinkovitost transporta. Tukaj je ustrezen uvod:

funkcija

-Nizki stroški: ni potrebe po nakupu in uporabi palet, nizki skupni stroški uporabe lahko prihranijo naložbe v palete in stroške izgube prometa.

-Visoka stopnja avtomatizacije: Popolnoma avtomatizirano delovanje, samodejno krmiljenje procesov, kot so razpakiranje, razvrščanje lukenj in pakiranje prek programov, prihranek dela.

-Močna univerzalnost: Ena proizvodna linija je lahko primerna za več vrst opeke in lahko pakira različne specifikacije vrst opeke in oblike skladov opeke.

-Visoka učinkovitost: velik izkoristek, nekatera oprema lahko doseže 80–110 kubičnih metrov na uro, silo zategovanja embalaže pa je mogoče prilagoditi od 100–500 kg, da zadosti različnim potrebam združevanja.

-Majhne poškodbe: poškodbe blokov so minimalne, učinek embalaže pa je čist in čvrst, kar zagotavlja varnost pri transportu.

Potek dela

Običajno dvojni servo paletizator tipa sendvič natančno prenese izdelke iz gaziranih blokov, utrjenih s paro, na inteligentno platformo za prenos. Robot za samodejno razpakiranje in paletiranje izvaja tri{1}}dimenzionalne postopke zlaganja v skladu s prednastavljenimi specifikacijami, sinhrono dokonča inteligentno odstranjevanje lukenj viličarja, oblikovana zložena telesa pa se uvozijo v enoto za ciklično pakiranje z dvema postajama s popolnoma avtomatsko tekočo linijo, sinhrono dokonča navpično združevanje od vrha do dna in nato vodoravno združevanje, da se doseže paletiziranje pakiranje.

Glavne značilnosti: Pakirni stroj brez pladnja za gazirane bloke ima visoko stopnjo avtomatizacije, z učinkovitostjo 40-120 kubičnih metrov na uro. Embalaža je tesna, silo zategovanja pa je mogoče prilagoditi, kar povzroči minimalne poškodbe blokov.

1. Velikost modela: 1200 * 1200 * 1200/1200 * 1200 * 1500/1200 * 1200 * 1800

2. Masa: 1800 kilogramov

3. Moč: 4KW

4. Napajalni sistem: električni hibrid

Pogoste napake in njihove rešitve

(1) Pakirni in dostavni pasovi niso gladki

-Razlog za okvaro: 1 Namestitev embalažnega traku je pretesna ali preohlapna; 2. Površina transportnega valja je obrabljena ali vsebuje tujke; 3. Tekoči trak je deformiran ali ima ostanke.

-Rešitev: 1 Prilagodite napetost zvitka embalažnega traku, da bo zmerno elastičen; 2. Zamenjajte obrabljen tekoči valj in očistite morebitne tujke na površini valja; 3. Popravite deformirano tekočo progo in s stisnjenim zrakom odpihnite morebitne ostanke znotraj steze.

(2) Embalažnega traku ni mogoče drgniti, segrevati ali lepiti

-Razlog za okvaro: 1 Poškodba motorja s tornim gretjem ali alarm okvare; 2. Čas toplotnega varjenja je nastavljen prekratek; 3. Razmak med toplotno varilnimi glavami je premajhen ali prevelik.

-Rešitev: 1 Zamenjajte poškodovan motor za torno gretje ali preverite gonilnik, nato znova izklopite napajanje in ga ponovno vklopite; 2. Prilagodite čas toplotnega varjenja glede na material embalažnega traku (kot je PP trak, PET trak), običajno je čas toplotnega varjenja PET traku približno 100 sekund (pozimi se ustrezno podaljša); 3. Prilagodite razmik med toplotno varilnimi glavami tako, da pritisnete le eno plast traku.

(1) Pakirni trak je zlomljen

-Razlog za okvaro: 1 slaba kakovost embalažnega traku (kot je neenakomerna debelina in krhek material); 2. Napetost snopa je nastavljena previsoko; 3. Rezilo je obrabljeno ali preveč dolgočasno.

-Rešitev: 1 Zamenjajte s kvalificiranimi embalažnimi trakovi, da zagotovite združljivost z opremo; 2. Zmanjšajte napetost povezovanja in jo prilagodite na ustrezno vrednost glede na višino zlaganja blokov; 3. Obrusite ali zamenjajte rezilo z novim, da zagotovite oster rob.

(2) Trak po pakiranju ni varno pritrjen

-Razlog za okvaro: 1 Čas toplotnega varjenja je prekratek ali predolg; 2. Nezadosten pritisk na stičišču; 3. Površina embalažnega traku ima oljne madeže ali vlago; 4. Čas hlajenja je prekratek.

-Rešitev: 1 Razumno prilagodite čas toplotnega varjenja; 2. Prilagodite tlak bloka za toplotno tesnjenje, da zagotovite tesno prileganje; 3. Površino embalažnega traku očistite pred oljem in vlago ter naj bo suha in čista; 4. Ustrezno podaljšajte čas hlajenja.

(3) Stroj se ne premika ali se odziva počasi

-Razlog za okvaro: 1 Nestabilna napajalna napetost ali slab stik tokokroga; 2. Napaka krmilnega programa ali okvara PLC modula; 3. Mehanske komponente so se zagozdile (kot so tračni transporterji in rezila z rezili).

-Rešitev: 1 Preverite napajalno napetost in privijte ohlapne priključke vezja; 2. Ponovno zaženite stroj in obnovite program. Če ne uspe, zamenjajte modul PLC; 3. Razstavite zataknjene komponente, očistite tujke in dodajte mazalno olje, da zagotovite nemoteno gibanje.

Pogoste napake in njihove rešitve

(1) Pakirni in dostavni pasovi niso gladki

-Razlog za okvaro: 1 Namestitev embalažnega traku je pretesna ali preohlapna; 2. Površina transportnega valja je obrabljena ali vsebuje tujke; 3. Tekoči trak je deformiran ali ima ostanke.

-Rešitev: 1 Prilagodite napetost zvitka embalažnega traku, da bo zmerno elastičen; 2. Zamenjajte obrabljen tekoči valj in očistite morebitne tujke na površini valja; 3. Popravite deformirano tekočo progo in s stisnjenim zrakom odpihnite morebitne ostanke znotraj steze.

(2) Embalažnega traku ni mogoče drgniti, segrevati ali lepiti

-Razlog za okvaro: 1 Poškodba motorja s tornim gretjem ali alarm okvare; 2. Čas toplotnega varjenja je nastavljen prekratek; 3. Razmak med toplotno varilnimi glavami je premajhen ali prevelik.

-Rešitev: 1 Zamenjajte poškodovan motor za torno gretje ali preverite gonilnik, nato znova izklopite napajanje in ga ponovno vklopite; 2. Prilagodite čas toplotnega varjenja glede na material embalažnega traku (kot je PP trak, PET trak), običajno je čas toplotnega varjenja PET traku približno 100 sekund (pozimi se ustrezno podaljša); 3. Prilagodite razmik med toplotno varilnimi glavami tako, da pritisnete le eno plast traku.

(1) Pakirni trak je zlomljen

-Razlog za okvaro: 1 slaba kakovost embalažnega traku (kot je neenakomerna debelina in krhek material); 2. Napetost snopa je nastavljena previsoko; 3. Rezilo je obrabljeno ali preveč dolgočasno.

-Rešitev: 1 Zamenjajte s kvalificiranimi embalažnimi trakovi, da zagotovite združljivost z opremo; 2. Zmanjšajte napetost povezovanja in jo prilagodite na ustrezno vrednost glede na višino zlaganja blokov; 3. Obrusite ali zamenjajte rezilo z novim, da zagotovite oster rob.

(2) Trak po pakiranju ni varno pritrjen

-Razlog za okvaro: 1 Čas toplotnega varjenja je prekratek ali predolg; 2. Nezadosten pritisk na stičišču; 3. Površina embalažnega traku ima oljne madeže ali vlago; 4. Čas hlajenja je prekratek.

-Rešitev: 1 Razumno prilagodite čas toplotnega varjenja; 2. Prilagodite tlak bloka za toplotno tesnjenje, da zagotovite tesno prileganje; 3. Površino embalažnega traku očistite pred oljem in vlago ter naj bo suha in čista; 4. Ustrezno podaljšajte čas hlajenja.

(3) Stroj se ne premika ali se odziva počasi

-Razlog za okvaro: 1 Nestabilna napajalna napetost ali slab stik tokokroga; 2. Napaka krmilnega programa ali okvara PLC modula; 3. Mehanske komponente so se zagozdile (kot so tračni transporterji in rezila z rezili).

-Rešitev: 1 Preverite napajalno napetost in privijte ohlapne priključke vezja; 2. Ponovno zaženite stroj in obnovite program. Če ne uspe, zamenjajte modul PLC; 3. Razstavite zataknjene komponente, očistite tujke in dodajte mazalno olje, da zagotovite nemoteno gibanje.

Priljubljena oznake: Stroj za pakiranje blokov brez podpore, linija za pakiranje blokov iz gaziranega betona